儲氣罐和干燥機作為空壓機的后處理裝置，在整個空壓系統中的作用不容忽視。后處理系統配置是否合理，直接影響了終端用氣的品質。今天我們就來淺談一下如何正確配置空壓機的后處理系統。

儲氣罐的功能主要是存儲一定量的壓縮空氣，并且對空壓機產生的高速壓縮空氣進行緩沖和降溫，同時去除水和雜質。

壓縮空氣進入儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生回流，降低了空氣的流速，溫度也快速下降，使大量的水蒸氣液化析出，空氣中的微小雜質和油污顆粒也受重力影響而沉降，從而可以通過排污口排去大部分的水和雜質，以減輕冷干機的負荷。

所以在日常生產過程中，一定要及時排干凈儲氣罐的水和雜質，以免長期積水過多造成儲氣罐內壁銹蝕，如果疏于管理，造成積水量太大，甚至有可能造成積水返流進空壓機，造成設備損壞。可以通過安裝自動排水器定時排水。

對于常見的螺桿壓縮機而言，儲氣罐首先是儲氣，其次是分離凝結水。當短時間內有大用氣負荷時，可由儲氣罐提供一定氣量補充供應，減小管網中壓力波動，從而使壓縮機啟動頻率或負荷調節頻率，始終處于允許的合理范圍內。

干燥機主要功能是去除壓縮空氣中的水蒸氣，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內。根據處理方式的不同又可分為冷凍式干燥機（簡稱冷干機）和吸附式干燥機（簡稱吸干機）。

冷干機的工作原理主要是通過熱交換，快速降低壓縮空氣的溫度，使空氣中的水分快速冷凝析出。經過冷干機處理的壓縮空氣露點為2-10℃，常壓露點可達-20℃，可滿足一般動力、吹掃等使用場景的要求。需要說明的是，雖然冷干機也可以將壓縮空氣中的部分油霧冷凝，被冷干機氣水分離器分離排出，但想要得到相對清潔的壓縮空氣，還需要在冷干機的前后端安裝精密過濾器以幫助濾除空氣中的灰塵、水分和油污顆粒。

對于一些對空氣品質要求更高的使用場景，如精密加工、儀器儀表用氣，則需要配備吸干機做更進一步的處理。

吸干機的工作原理主要是利用分子篩、氧化鋁等吸附劑的獨特物理性質，通過改變吸附塔里的溫度和壓力環境，靠吸附劑豐富的微小孔隙吸除壓縮空氣中的水分，除水效果比普通的冷凍式干燥機更加徹底。經過吸干機處理的壓縮空氣的露點可以達到-40℃甚至更低。特別要注意的是，吸干機的除水效果在較大程度上會受前端冷干機的處理效果影響，如果冷干機發生故障，處理能力下降或喪失，進入吸干機的壓縮空氣溫度過高、含水量過高，則往往會超出吸干機的處理能力，造成吸干機的處理效果大打折扣。這在使用中應加以注意。

另外，吸干機前的除油過濾器如果長久未更換，除油能力會慢慢降低，過多的細微油污顆粒進入吸干機會粘附在吸附劑的孔隙上，也會造成吸干機處理能力下降。在實際使用中，吸干機的后端還需要配備一個除塵過濾器以去除吸附劑在高速氣流下摩擦產生的微小粉末。

正確的管路配置應該是：

空壓機→儲氣罐→初級過濾器→冷干機→除塵除油過濾器→超高效除油過濾器→吸干機→高效除塵過濾器→用戶車間。